我公司能夠吸引海內(nèi)外客戶的到來與公司歷年來的開拓創(chuàng)新離不開，我公司生產(chǎn)的平板硫化機、煉膠機嚴格按照國際質(zhì)量標準管理體系對產(chǎn)品從設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、服務進行全過程質(zhì)量監(jiān)控。
硫化機是一種對各種橡塑制進行硫化的機器，具有定時鎖模、自動補壓、自動控溫、自動計時、到時報警等功能。硫化機分電加熱、蒸汽加熱和導熱油加熱三種形式。壓制；橡膠硫化工藝所需的預加熱、上料后的自動排放氣、保壓硫化、計時報警、自動開模、制品出模等功能于一體。一般采用PLC控制，具有自動和手動操作（按用戶實際需求定做），可以記錄所需的工藝流程、遠程操作和系統(tǒng)管理。熱板表面溫度均勻，控溫精確，溫控器能準確記錄溫度數(shù)據(jù)，保壓穩(wěn)定可靠，操作安全方便等特點。中高檔機量產(chǎn)前期調(diào)試時間較短設(shè)備可靠性很高，獲得顯著的經(jīng)濟效益為前提制造的。
煉膠機分為開放式和密閉式兩類。開放式機主要用于橡膠的熱煉、壓片、破膠、塑煉和混煉等，開放式煉膠機在1826年就開始用于生產(chǎn)，它的結(jié)構(gòu)比較簡單，現(xiàn)代仍普遍使用；密閉式煉膠機主要用于橡膠的塑煉和混煉，它比開放式煉膠機多一個密煉室。煉膠機適用用于再生膠廠、傳動帶廠、輸送機帶廠、橡膠制品廠、鞋廠、電纜廠、膠管廠、密封件等橡膠有關(guān)行業(yè)。主要有一體底座、機架、前后輥筒、傳動齒輪、減速機、調(diào)距裝置、輥溫調(diào)節(jié)裝置、安全開關(guān)、電氣控制系統(tǒng)組成。輥筒材料為合金冷硬鑄鐵，具有高硬度和耐磨性，輥溫調(diào)節(jié)裝置，可向輥筒內(nèi)通入蒸汽或冷卻水來調(diào)節(jié)輥溫，以滿足工藝要求。